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淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬火介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆，為了及時消除脆性，一般需要及時回火。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。

鍍銀工藝流程的具體作業(yè)內(nèi)容：

操作條件：

工業(yè)鹽酸、工業(yè)硫酸。

溫度:常溫。

作業(yè)步驟:

每班上班時首先用波美表測其比重是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若有異常應(yīng)進行調(diào)整。

電鍍過程中隨時留意上槽及缸水位是否正常。

酸活化槽正常生產(chǎn)兩周后換缸及清洗一次并作好相關(guān)記錄。

此有腐蝕性，操作時注意戴好相應(yīng)防護用具。

注意及確認事項:

調(diào)整槽液濃度時應(yīng)先加槽體體積3/4的水后,再加鹽酸或硫酸,以避免產(chǎn)生高溫或損壞設(shè)備。

添加或更換槽液時應(yīng)先戴好防護眼鏡和膠手套等防護工具。

定期作好槽液更換。

電鍍金屬涂層是使用一些金屬電解原理在其他金屬或合金的薄層過程中，該方法是使用金屬或其他材料的電解原理，以防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電、光反射、耐腐蝕(硫酸銅等)，并增加審美效果。電鍍廠利用電解池原理沉積在機械產(chǎn)品上，但具有不同的性能和基材。

電鍍層比熱浸層更均勻，通常更薄，從幾微米到幾十微米不等。通過電鍍，您可以獲得機械產(chǎn)品上的裝飾性保護和各種功能的表層，以及修復(fù)磨損和加工錯誤的工件。電鍍利用電解原理在某些金屬表面鍍一層其他金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其他材料零件的表面附著一層金屬薄膜，以防止金屬氧化(如腐蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反射性、耐腐蝕性(硫酸銅等)，提高美觀等效果。許多的外層也是電鍍的。電鍍層也有許多。